3.2.1腔体为双壁水冷结构，内外壁及法兰均选用304不锈钢，内表面精抛处理，外表面拉丝处理；腔体底部周围焊接有四套耳式支座，与架台上平面连接。
3.2.2 上炉盖采用整块304不锈钢厚板加工而成, 内表面精抛处理，外侧中部加工环形水槽,使炉盖得到充分冷却。
3.2.3 下炉盖采用整块304不锈钢厚板加工而成, 内表面精抛处理，外侧中部加工环形水槽,使炉盖得到充分冷却；下炉盖底部焊接有连接座，与升降机构连接。
加热器采用表面负荷小，常规使用的寿命长的石墨板式结构；它沿圆周方向均布在侧屏内部，连接方式为星形结构；3.6.2加热器
加热器电极采用上引出结构，通过上炉盖的电极法兰与水冷式铜电极连接，该引出结构可以使加热器保持自然悬垂状态，加热器下方留有足够的空间。加热器由：
3.7.1 温度控制：1100℃K型热电偶测温，超过1100℃热偶拉出，双色红外开始测温。3.6电气控制管理系统
3.8.1 电控柜内部选用德国施耐德、日本和泉等低压电器控制元器件组成工业炉控制系统，稳定可靠；
3.8.3真空运作时的状态、冷却水状态、实时与历史温度曲线、加热电流、加热电压、加热功能等参数可通过上位机实时监控并直观显示；
3.8.4自动控制程序与低压电器回路中均设计有必要的互锁控制，设备正常运行过程中假如慢慢的出现了诸如超温、超压、断水、短路、断路等非正常现象时，会发出声光报警提醒操作人员立即处理故障，并且在上位机上显示对应故障信息；同时控制系统会根据故障的危险等级执行必要的保护程序，及时切断加热电源，设施安全运行。
3.8.5电器控制管理系统除了具有自动控制功能外，同时提供了手动操作界面，这有利于材料烧结工艺的开发，给予科研人员更大的自由度。
冷却水系统主要由不锈钢分水器、水温及水流量传感器、水压表、不锈钢球阀、不锈钢管道过滤器、尼龙水管、水接头等组成。
该系统具有水压低报警、断流报警、水温高报警功能；冷却水水管选用进口高压橡胶管，水接头选用Airtac快插接头。
冷却水系统还配有应急水路接口，配有单向阀、电磁阀等，当主水路供水异常中断后，安装在应急水路的电磁阀自动打开，应急水路开始供水，在主水路与应急水路上都配有单向阀，可避免水路串流。
PAM投加系统工艺流程： *搅拌器采取了特殊设计的多级浆叶结构。 *预混器加速粉料的水化作用，水流状态能调节。 *干粉投加量自动跟随水流量的变化，保持浓度恒定。 *可配选,真空上料机当系统启动后，检测到储存箱内的药液低于中液位时，系
当系统启动后，检测到储存箱内的药液低于中液位时，系统自动启动。首先供水系统电磁阀打开，电磁流量计检测到供水流量，经延时启动投加机运行，系统按设定浓度进行随动比例配料。水和干粉絮凝剂以恒定比例同时进入旋流预混器中进行预混后流入配制箱中搅拌混合
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