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　　碱雾废气由风管引入净化塔，经过填料层，废气与吸收液进液两相充分接回触吸收中和反应，碱雾废气经过净化后，由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下，回流至塔底循环使用。净化后的废气达到排放标准的排放要求，低于排放标准。

　　操作步骤运行前的准备1、检查废气管路开通情况，畅通；2、开启已进行工作的吸气风管阀门；3、喷淋塔循环水池水至设定高度自来水30CM。操作步骤及规程1、开启循环水泵，对喷淋装置进行喷淋；其次再开启风机；2、定期开启沉淀槽排泥阀（约一个月），排除湿尘及杂质；3、停止运行时，依次关闭风机、循环水泵、加药系统、阀门、旁通。4、运行时应记好运行日志。日志内容有换班时间与交接班情况，当班时间内设备正常运行情况，各种设备的停车时间及其原因等。当设备出现故障时，应详细记载出现故障的原因、情况及对检修的参考意见等。5、设备底部水池有液位标记，使用前务必按液位标记注入吸收液。喷淋塔操作需要注意的几点1、只有在水泵、风机全正常的情况下方可运转；2、如水泵在检修后开动时，则注意水泵各部位是不是正常；3、定期清洗、更换填料，防止风阻增大，降低处理效果。由于填料容易受到杂物堵塞，并且在废气处理过程会产生结晶，需经常冲洗填料，以防堵塞。同时需定期更换填料；清洗、更换周期可根据实际情况确定，一般清洗周期为一年一次，更换周期为3年一次；4、定期开启沉淀槽排泥阀（约一个月），排除湿尘及杂质；5、确保水泵在有水的情况下运转，防止水泵抽空造成损坏。喷淋塔日常维修1、喷淋塔检修口用于对填料和喷头的检查。2、每周对整个系统进行观察，确认喷淋装置、循环水泵和电控设备操作正常。3、每月对所有的进出风阀门控制器、电机和设备按其操作功能进行详细检查。4、定期对填料、喷头进行冲洗，以防堵塞和结晶等。5、每月定期一次对水泵及风机线路进行绝缘电阻检查，方法是用500V兆欧表由热继电器的出线端对地（电箱体的接地端）测量绝缘电阻，若低于0.5兆欧，应查出原因，排除故障，恢复正常；6、每年对水泵及风机进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。7、每天下午一点检查塔体底部水池内液体碱性浓度及排气口净化程度，超过标准时应更换底部水池中的吸收液。喷淋塔运行中的维护1、进口管道充满液体，禁止泵在汽蚀状态下运行。2、定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。3、泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪音及振动增大时，应停机检查。必要时可更换易损件，机组大修期一般为一年。4、每年定期一次对于水泵进行维护保养：拆机——检查各易损件，发现损坏应及时更换，电机轴承一年应更换一次；5、每年对水泵进行保养维护，电机的绝缘电阻值应大于2兆欧。定期对设备进行防腐保养。6、严格坚守岗位，发现问题及时处理，各岗位卫生保持清洁，每班交班前清扫干净。巡检和保养废气净化喷淋塔时需要准备的物品

　　1、通过视窗查看喷嘴状况，如喷嘴不喷洒或者喷洒不是雾状，应停机进入拆卸更换；当洗涤塔的压差表显示大于60MMAQ时考虑清洗填，大于80MMAQ时必需清洗。

　　2、检查填料层，看填料表面状况；如表面有大片附粘物应停机进行更换处理，洗涤塔投卸料口的操作：事先准备几个大袋子来装填料，拆开卸料口的盲板，将拉西环掏出装在袋子里；掏完后封上盲板，拆开上部投料口，隔离入口进碱管，从上部投料口用自来水清洗塔内部。

　　3、喷淋头的清洗，目前多数的喷淋头的安装都是螺纹接头，只要将其拧下来冲洗干净就可以了；喷淋头的保养，相对于拉西环（花环、鲍尔环等等）的清洗频率要高一些，简易可以备一组喷头，不影响设备的运行；清洗干净的拉西坏自然风干或晒干即可作为备品储存，放在室内即可。

　　4、更换鲍尔环时需要停止一切设备运转，打开视窗将内部填充层的拉西环（花环、鲍尔环等等）掏出，放置于大号的容器中，用高压水枪将表面黏附的污垢清洗干净；单次清洗的量不要太多否则会清洗不干净。当然，如果有条件的话，好是重新定制吉光环保特制的拉西环（花环、鲍尔环等等）。

　　5、对于洗涤塔内顶部的除雾层，一般填充层的拉西环（花环、鲍尔环等等）定期保养清洗的话是不需要清洗的；如果上面有污垢，检查除雾状况，如填料出现大面积堵塞应停机进行更换。

　　6、检查水泵运行状况，滤网堵塞需要配戴防护用具进行清洁处理；检查阀门和压力表是不是正常。

　　7、检查配套附件：如风机、水泵、PH、液位计、加药系统等，一般不建议自行清理，需在吉光环保人士的指导下进行。

　　喷淋塔进化设施按照每个客户空间管理等因素可设计立式和卧式两种，立式结构的工作原理为气液两相立逆接触，卧式结构的工作原理为气液两相交汊流接触，废气通过填料层段液相接触吸收中和，进而达到废气净化效果。单体塔中填料层可分办单层或多层。

　　设备去除达97%，性能好、抵抗腐蚀能力强，重量轻、安装维修方便、强度高、外观漂亮、占地面积小、后期低运行维护成本等等优点。

　　适用于化工、石油、半导体、医药、食品、印刷厂、冶金、实验室、电镀等行业生产的基本工艺所产生的废气体的吸收、洗涤或净化处理。